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水泥轻质保温砂浆施工方案简析

时间:2016-07-18     作者:www.hdbwsj.com【原创】   阅读

水泥轻质保温砂浆方案


一, 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室外抹水泥轻质保温砂浆。

二, 施工准备 

2.1 主要材料和机具: 

2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 

2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同 

孔径的筛子,筛好备用。 

2.1.3 水泥轻质砂浆系统;同一厂家出厂,本产品为气硬性材料,长期接触水的部位不易使用。 

2.1.4 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、 锤子、錾子等。


三,施工工序 基层墙体处理—吊垂直、找方正—界面处理—挂金属网—用保温砂浆做灰饼、冲筋—抹水泥石灰砂浆找平层(砼面无此层)—抹第一层无机保温砂浆—划分格线、粘 分格条—抹无机保温砂浆—平整度、垂直度验收—配制抗裂砂浆、裁剪网格布—抹第一遍抗裂砂浆—将网格布压入砂浆中—抹第二遍抗裂砂浆—抗裂防护层验收—饰

 面层施工 

1,施工流程 (1)基层处理: 

(2)界面处理 

对墙面浇水湿润后,采用涂敷法满涂抹界面处理砂浆,并使界面砂浆均匀分布,无漏抹现象,涂抹2小时后方可粉刷无机保温砂浆保温层,墙面有明水时不得抹无机 保温砂浆保温层。 

(3)吊垂直、套方、找规矩 用10 kg线坠测放四大角及窗边,砼柱墙边垂直控制线,用水准仪测出女儿墙和每层标高水平控制线,弹灰层厚度控制线,挂垂直、水平通线,然后用保温浆料做灰饼、冲 筋、套方作口。 

(4)镀锌钢丝网安装 用6CM膨胀钉将介子压紧钢丝网钉锚入结构内、间距300~500mm,安装21#网孔尺寸25mm的镀锌钢丝网,钢丝网搭接在分格缝内(搭接宽度不小于50mm),在阳角处包边,阴角处收口。

(5)无机保温砂浆施工 

a)设计厚度为25mm,分两层粉刷,第一层厚度15mm,第二层厚度10mm.第一层保温砂浆要将钢丝网压入该层内,在初凝时用木抹子搓毛,待砂浆硬结 

后,既进行下一层保温砂浆的施工。先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平,墙面们窗口平整度应达到技术规程的要求。 

b)分格条:在找平层或第一层保温层上弹出分格条位置线,然后用粘结剂贴上分格条。分格条厚度等于保温层加防护层、饰面层的厚度。 

(6)抗裂砂浆施工 

无机保温砂浆干燥3~7天后对保温层进行检查验收,合格后在保温层表面均匀刮刷一道界面剂,待界面剂干燥后抹4mm左右底层抗裂砂浆用木抹子搓平。随即压 

入一层耐碱玻纤网格布,网格布要平整压实,不得褶皱,同时不得压入过深,仅以盖网格布微见网格布轮廓为宜。

单张网格布长度以6m为宜,铺贴需搭接时,要满足横向100mm,竖向80mm的搭接要求。阴、阳角、门窗口角处做双层网格布,网格布通过阴阳角处 

需绕角且每边双向搭接150mm以上,首层外保温墙阳角在双层网格布之间加金属护角,护角高度2m。面层砂浆在底层抗裂砂浆凝固后方可抹第二道抗裂砂浆, 

在第二道抗裂砂浆凝固后再做施面施工。 

(7) 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 

(8) 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 

(9) 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施 工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。

(10) 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。

四 质量标准 

4.1 保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。 

4.2 

基本项目: 

4.2.1 中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。 高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。 

4.2.2 

护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。 

4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。 

4.2.4 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。 

4.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm,整齐一致。 

4.3 允许偏差项目,见表9-2。 外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2 项次 

项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 中级 高级 

1 立面垂直 5 3 用2m托线板检查 

2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查 5 分格条(缝)平直 3 — 拉5m小线和尺量检查注: l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。 2. 立面总高度垂直度允许偏差: 

单层:每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000, 且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。 

3. 砖混结构全高≤10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高>10m,垂直度允许偏差为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。

五 成品保护 

5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦 净。 

5.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥轻质砂浆墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应采取保护措施。 

5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。 

5.4 油工施工时注意油桶不要从架子上丢下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。

六 应注意的质量问题 

6.1 空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧,造成空鼓.开裂。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时清理,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到 底,克服烂根。 

6.2 滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰 

后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。 

6.3 分格条、滴水槽安装完成后用布擦干净,并将损坏的棱角及时修补好。 

6.4 窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,下口应找好流水坡度。 

6.5面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹砂浆一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。

七 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 

7.1 水泥的出厂证明及试验报告。 

7.2 砂、产品的出厂证明。 

7.3 水泥轻质砂浆,网格布,抗裂砂浆产品的出厂证明。 

7.4 质量检验评定记录。

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